Industrija 4.0

Kaj pomeni Industrija 4.0?

Industrija 4.0 oziroma četrta industrijska revolucija pomeni prehod v digitalno in pametno proizvodnjo, kjer stroji, senzorji in podatki delujejo povezano v realnem času. Gre za povezavo IoT (Internet of Things), umetne inteligence (AI), računalništva v oblaku in analitike podatkov, kar omogoča natančnejše, hitrejše in trajnostne proizvodne procese.

💡Dejstvo: razvoj pametnih tovarn

Prva uporaba izraza »Industrija 4.0« sega v leto 2011 v Nemčiji. Danes predstavlja osrednji okvir evropske industrijske politike z namenom pametne, trajnostne in povezane proizvodnje, ki zmanjšuje izgube in povečuje kakovost.

Prednosti Industrije 4.0 za kupce

Sistem pametne tovarne spreminja temelj konkurenčnosti. Poudarek se premika s cene na sledljivost, fleksibilnost in odzivnost.

Industrija 4.0 prinaša:

višjo produktivnost in manj napak s pomočjo senzorjev in analitike podatkov
krajše dobavne roke zaradi digitalne sledljivosti naročil
boljšo energijsko učinkovitost
nižje stroške vzdrževanja z napovednim zaznavanjem napak
večjo fleksibilnost za male in srednje serije
natančno kontrolo kakovosti
hitro optimizacijo orodij z uporabo 3D skeniranja in AI analize

Extra Forge, Smart Forge 4.0 pametna kovnica

V skladu z našim sloganom »Forging the future« Extra Forge d.o.o. gradi dejansko pametno tovarno – Smart Forge 4.0. Od prvega dne sledimo filozofiji digitalne sledljivosti in tehnične odličnosti, kar nam omogoča:

povezavo vseh ključnih strojev v enoten računalniški sistem
spremljanje procesov preko senzorjev in IoT sistemov
uporabo umetne inteligence in 3D Keyence skeniranja za takojšnjo optimizacijo orodij in kontrolo dimenzij
optimizacijo porabe energije v realnem času
popolno sledljivost naročil od vhodnega materiala do končnega odkovka

Prvi pametni kovaški stroji v Evropi

Prva CNC vodena kovaška kladiva so bila razvita leta 1993 na Finskem in v Nemčiji. Danes Extra Forge nadaljuje to razvojno linijo z računalniško vodenim 50 kJ kovaškim kladivom in 1000 T vijačno stiskalnico, ki omogočata popolno digitalno sledljivost.

Kako pametna tovarna izboljšuje kakovost kovanja

Vsak udarec, temperatura in sila v procesu kovanja so digitalno zabeleženi. To zagotavlja:

popolno sledljivost vsakega odkovka
višjo dimenzijsko natančnost
manj izmeta in boljši izkoristek materiala
hitrejše zaznavanje in odpravo napak
stalni vpogled v porabo energije in učinkovitost procesa

Q&A – Digitalno kovanje v praksi

Kaj pomeni »pametna tovarna« pri kovanju?

Stroji, senzorji in ljudje delujejo povezano v realnem času. Vsak udarec in vsaka temperaturna vrednost sta zabeležena. To omogoča hitro optimizacijo procesa, višjo kakovost in zanesljivo sledljivost.

Zakaj je Industrija 4.0 pomembna za kupce?

Ker prinaša hitrejši odziv, višjo natančnost in manjše tveganje napak. Kupci prejmejo kovane izdelke z dokazljivo sledljivostjo in ponovljivostjo kakovosti.